उत्पाद विवरण
ड्रिल पाइप फ्लोट वाल्व सीलिंग रिंग ड्रिलिंग संचालन में उपयोग किए जाने वाले प्रमुख घटक हैं, मुख्य रूप से ड्रिलिंग के दौरान ड्रिल पाइप से ड्रिलिंग तरल पदार्थ को लीक होने से रोकने के लिए। वे आम तौर पर एक फ्लोट वाल्व के अंदर स्थापित होते हैं, जिसका उपयोग ड्रिलिंग तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि ड्रिलिंग के दौरान तरल विपरीत दिशा में प्रवाहित न हो।

ड्रिल पाइप फ्लोट वाल्व सीलिंग रिंग्स की विशेषताएं
- फ्लोटिंग सील डिजाइन: ड्रिल पाइप फ्लोट वाल्व सीलिंग रिंग एक लोचदार संरचना डिजाइन को अपनाते हैं, जो मध्यम दबाव में परिवर्तन होने पर संपर्क क्षेत्र को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है, ताकि विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।
- द्विदिश सीलिंग डिजाइन: फ्लोट वाल्व की सीलिंग रिंग सीलिंग सतह के द्विदिशीय मुआवजे को प्राप्त करने के लिए द्रव गतिशील विशेषताओं को अपनाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वाल्व सील राष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है।
- कम ऑपरेटिंग टॉर्क: फ्लोट वाल्व फ्लोटिंग सीलिंग रिंग और वाल्व प्लेट के बीच 360 डिग्री रैखिक सीलिंग संपर्क को अपनाता है, जो एक विलक्षण डिजाइन के साथ संयुक्त होता है ताकि ऑपरेशन के दौरान इसका ऑपरेटिंग टॉर्क कम हो।
- गैर-संपर्क सीलिंग: ड्रिल पाइप फ्लोट वाल्व सीलिंग रिंग एक गैर-संपर्क कुंडलाकार सील है जिसमें कोई घर्षण सीलिंग सतह नहीं है, इसलिए यह रिसाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और उच्च दबाव वाले वातावरण के तहत उच्च दबाव प्रतिरोध और विश्वसनीयता दिखा सकता है।
- सामग्री स्थायित्व: फ्लोट वाल्व की सीलिंग रिंग आमतौर पर लोचदार सामग्री से बनी होती है, जैसे नाइट्राइल रबर (एनबीआर, बुना-एन) और फ्लोरो रबर (विटॉन®, एफकेएम), जो कठोर कामकाजी वातावरण में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन बनाए रख सकती है।
सीलिंग रिंगों के प्रकार
सामग्री संरचना: सील आमतौर पर विटन® या अन्य फ़्लोरोपॉलीमर जैसी उच्च-प्रदर्शन सामग्री से बनाई जाती हैं जो संक्षारण और उच्च तापमान (400 डिग्री फ़ारेनहाइट या 204 डिग्री तक) के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती हैं।
डिज़ाइन भिन्नताएँ: फ्लोट वाल्व की विभिन्न शैलियाँ (जैसे प्लंजर और फ़्लैपर) विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत सीलिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में सील का उपयोग करती हैं। उदाहरण के लिए, पोर्ट वाल्व ब्रेक-इन अवधि के दौरान हाइड्रोस्टैटिक दबाव को अधिक प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने के लिए डिज़ाइन की गई सील का उपयोग करते हैं।
सामग्री तकनीकी डाटा शीट
| विटॉन 75 | गुण | परिक्षण विधि | मान |
| कठोरता (तट ए) | एएसटीएम डी2240 | 75 | |
| विशिष्ट गुरुत्व | एएसटीएम डी297 | 1.99 ग्राम/सेमी2 | |
| तन्यता ताकत | एएसटीएम डी412 | 50 किग्रा/सेमी2 | |
| तोड़ने पर बढ़ावा | एएसटीएम डी412 | 200% | |
| संपीड़न सेट (25% 24 घंटे @ 70 डिग्री) | एएसटीएम डी395 विधि बी | 56% | |
| कार्य तापमान रेंज | - | -20 डिग्री से + 275 डिग्री तक | |
| हीट एजिंग (48 घंटे @ 150 डिग्री) | |||
| कठोरता परिवर्तन | एएसटीएम डी573 | +6 डिग्री (अधिकतम) | |
| तन्य शक्ति परिवर्तन | एएसटीएम डी573 | +14% | |
| ब्रेक चेंज पर बढ़ाव | एएसटीएम डी573 | +/- 24% | |
| वॉल्यूम स्वेल (24 घंटे @ 150 डिग्री) | |||
| एएसटीएम तेल नंबर 1 | एएसटीएम डी 471 | -7% | |
| एएसटीएम तेल नंबर 2 | एएसटीएम डी 471 | -2% | |
| एएसटीएम तेल नं.3 | एएसटीएम डी 471 | +6% | |
| रासायनिक प्रतिरोध | |||
| ओजोन प्रतिरोध | एएसटीएम डी 1149 | उत्कृष्ट | |
| अम्ल और क्षार प्रतिरोध को पतला करें | - | उत्कृष्ट | |
| सांद्रित अम्ल और क्षार प्रतिरोध | - | उत्कृष्ट | |
हमारे बारे में
लिंडे पॉलिमर टेक कंपनी लिमिटेड मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के रबर यौगिकों और रबर सील का उत्पादन करती है और वर्तमान में इसके पास 3,000 से अधिक सामग्री सूत्र और 2,000 से अधिक उत्पाद विनिर्देश हैं। उत्पाद ऑटोमोटिव, विमानन, मशीनरी, पेट्रोकेमिकल, चिकित्सा, भोजन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सैन्य, औद्योगिक और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं। कारखाने की स्थापना के बाद से, कंपनी ने प्रक्रिया स्थिरता संचालन पूरा कर लिया है, और उत्पाद उपज दर 97.1% तक पहुंच गई है।

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अनुसंधान एवं विकास लाभ
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विनिर्माण लाभ
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उत्पाद लाभ


प्रमाणन
गुणवत्ता प्रबंधन और पर्यावरण प्रबंधन प्रमाणन



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