गोलाकार रबर कोर कुंडलाकार ब्लोआउट प्रिवेंटर FKM 70 डस्ट रिंग
1. एफकेएम 70 धूल सील
तेल और गैस निष्कर्षण जैसे प्रमुख औद्योगिक क्षेत्रों में, परिचालन सुरक्षा और पर्यावरणीय स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ब्लोआउट प्रिवेंटर मुख्य उपकरण हैं। यह उच्च दबाव वाले ब्लोआउट दुर्घटनाओं की घटना को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, तेल और गैस के अनियंत्रित रिसाव को रोक सकता है और विनाशकारी परिणामों से बच सकता है। ब्लोआउट प्रिवेंटर के एक महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक घटक के रूप में, एफकेएम 70 डस्ट रिंग के अद्वितीय फायदे हैं। फ्लोरोरबर (एफकेएम) सामग्री के आधार पर, यह उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदर्शित करता है और 70 डिग्री तक के तापमान वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकता है (जिसे विशिष्ट सूत्र के अनुसार ठीक किया जा सकता है), प्रभावी ढंग से उच्च तापमान के प्रभाव का विरोध करता है सीलिंग प्रदर्शन पर तेल और गैस। मजबूत रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध इसे कच्चे तेल और प्राकृतिक गैस में निहित जटिल रसायनों और रासायनिक उत्पादन वातावरण में विभिन्न संक्षारक मीडिया का विरोध करने में सक्षम बनाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि धूल की अंगूठी संरचना बरकरार है और सील विश्वसनीय है। इसके अलावा, FKM 70 डस्ट रिंग में अच्छी यांत्रिक शक्ति और पहनने का प्रतिरोध भी है। लंबे समय तक दबाव और घर्षण की स्थिति में, यह अभी भी कुशल धूल और सीलिंग कार्यों को बनाए रख सकता है, ब्लोआउट प्रिवेंटर के स्थिर संचालन को बनाए रख सकता है, उपकरण की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है और रखरखाव लागत को कम कर सकता है।

उत्पाद विवरण

उत्पाद विवरण
प्रोडक्ट का नाम: गोलाकार रबर कोर कुंडलाकार ब्लोआउट प्रिवेंटर FKM 70 डस्ट रिंग।
उत्पाद प्रकार और विशिष्टताएँ: उत्पाद प्रकार गोलाकार रबर कोर कुंडलाकार ब्लोआउट प्रिवेंटर्स के लिए उपयुक्त है। विभिन्न ब्लोआउट प्रिवेंटर मॉडल और विशिष्ट इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न आंतरिक और बाहरी व्यास को कवर करते हुए विभिन्न प्रकार के विनिर्देश उपलब्ध हैं। मानक सामान्य विशिष्टताओं से लेकर विशेष अनुकूलित आकारों तक, हम विभिन्न उपकरण विन्यासों के लिए सटीक अनुकूलन सुनिश्चित कर सकते हैं।
लागू उद्योग: मुख्य रूप से तेल की खोज और दोहन, प्राकृतिक गैस उत्पादन और परिवहन, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिनकी उपकरण सीलिंग प्रदर्शन और सुरक्षा पर बेहद सख्त आवश्यकताएं होती हैं, और इन उद्योगों के प्रमुख संचालन लिंक में अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं।
उत्पाद सामग्री विवरण
- एफकेएम (फ्लोरोरबर) के लाभ:
उच्च तापमान प्रतिरोध: विशेष रूप से तैयार की गई एफकेएम 70 डस्ट सील लगभग 70 डिग्री के उच्च तापमान वाले वातावरण का सामना कर सकती है। इस तापमान सीमा के भीतर, सामग्री के भौतिक गुण अपेक्षाकृत स्थिर रहते हैं, और उच्च तापमान के कारण सीलिंग प्रदर्शन में कोई नरमी, विरूपण या कमी नहीं होगी, जिससे उच्च तापमान तेल और गैस स्थितियों के तहत ब्लोआउट प्रिवेंटर की विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित होती है।
रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध: इसमें तेल और प्राकृतिक गैस में हाइड्रोजन सल्फाइड और कार्बन डाइऑक्साइड जैसी सामान्य संक्षारक गैसों के साथ-साथ कच्चे तेल में विभिन्न कार्बनिक और अकार्बनिक घटकों के प्रति उत्कृष्ट सहनशीलता है। रासायनिक उद्योग में, यह एसिड, क्षार और लवण जैसे विभिन्न रासायनिक पदार्थों के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, धूल की अंगूठी की संरचनात्मक अखंडता और सीलिंग प्रभाव को बनाए रख सकता है, और रासायनिक संक्षारण के कारण रिसाव के जोखिम को रोक सकता है।
उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और पहनने का प्रतिरोध: उच्च तन्यता शक्ति और आंसू शक्ति के साथ, ब्लोआउट प्रिवेंटर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है और उच्च दबाव प्रभाव या लगातार संचालन के अधीन होने पर भी टूटने या क्षति होने का खतरा नहीं होता है। इसका अच्छा पहनने का प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि सीलिंग सतह अन्य घटकों के साथ दीर्घकालिक घर्षण संपर्क के दौरान अच्छी स्थिति बनाए रख सकती है, जिससे पहनने के कारण सीलिंग विफलता की संभावना कम हो जाती है और धूल रिंग की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है।
अन्य सामग्रियों की तुलना में लाभ: पारंपरिक नाइट्राइल रबर की तुलना में, एफकेएम 70 डस्ट सील में उच्च तापमान प्रतिरोध में स्पष्ट लाभ हैं। नाइट्राइल रबर अपेक्षाकृत कम तापमान पर खराब हो सकता है, जबकि एफकेएम 70 उच्च तापमान वाले वातावरण में सामान्य रूप से काम कर सकता है। रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के संदर्भ में, एफकेएम अधिक प्रकार और संक्षारक मीडिया की उच्च सांद्रता का सामना कर सकता है, जबकि नाइट्राइल रबर की संक्षारण प्रतिरोध सीमा अपेक्षाकृत संकीर्ण है। यांत्रिक शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के संदर्भ में, एफकेएम 70 अधिक तनाव और घर्षण का सामना कर सकता है, कठोर कामकाजी परिस्थितियों में अधिक विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन कर सकता है, लंबे समय तक सेवा जीवन रखता है, और ब्लोआउट प्रिवेंटर्स के लिए अधिक स्थायी और स्थिर सुरक्षा प्रदान करता है।
उत्पाद डिज़ाइन
संरचनात्मक विशेषताएं
गोलाकार रबर कोर डिज़ाइन के लाभ: गोलाकार रबर कोर संरचना धूल की अंगूठी को स्थापना के बाद ब्लोआउट प्रिवेंटर के अंदर सीलिंग सतह के आकार और दबाव परिवर्तन के लिए स्वचालित रूप से अनुकूलित करने में सक्षम बनाती है। विभिन्न दबाव स्थितियों के तहत, गोलाकार रबर कोर दबाव को समान रूप से फैला सकता है और स्थानीय तनाव एकाग्रता से बच सकता है, जिससे सील की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। साथ ही, इस डिज़ाइन को स्थापित करना और अलग करना आसान है, जिससे रखरखाव कर्मियों के लिए उपकरण रखरखाव और धूल रिंग प्रतिस्थापन संचालन करना सुविधाजनक हो जाता है।
कुंडलाकार संरचना का सीलिंग सिद्धांत: कुंडलाकार एफकेएम 70 डस्ट रिंग एक निरंतर सीलिंग बाधा बनाने के लिए ब्लोआउट प्रिवेंटर के संबंधित सीलिंग भाग पर कसकर फिट बैठती है। जब ब्लोआउट प्रिवेंटर के अंदर दबाव होता है, तो बाहरी धूल और अशुद्धियों को ब्लोआउट प्रिवेंटर में प्रवेश करने से रोकने के लिए, और आंतरिक तेल और गैस और अन्य मीडिया को बाहर निकलने से रोकने के लिए दबाव के तहत धूल की अंगूठी को सीलिंग सतह से कसकर निचोड़ा जाता है। इसकी कुंडलाकार संरचना का डिज़ाइन {{1}डिग्री रेंज के भीतर प्रभावी सीलिंग सुनिश्चित करता है, जो ब्लोआउट प्रिवेंटर के लिए सर्वांगीण सुरक्षा प्रदान करता है।
आकार और विशिष्टताएँ: अनुकूलित मानक;
उत्पाद अनुप्रयोग फ़ील्ड
लागू उपकरण और अवसर: रासायनिक उत्पादन में विभिन्न प्रकार के हाइड्रोलिक ब्लोआउट प्रिवेंटर्स, ऑयल वेलहेड डिवाइस और उच्च दबाव रिएक्टरों की सीलिंग सुरक्षा में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। तेल ड्रिलिंग के दौरान, एफकेएम 70 डस्ट रिंग को ब्लोआउट प्रिवेंटर पर स्थापित किया जाता है, जो ऑपरेशन के दौरान वेलहेड के आसपास धूल, गंदगी और अन्य अशुद्धियों को उपकरण में प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है, सील विफलता और अशुद्धता संचय के कारण उपकरण विफलता से बच सकता है। रासायनिक उत्पादन के उच्च दबाव रिएक्टर ब्लोआउट रोकथाम उपकरण में, यह प्रतिक्रिया प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न संक्षारक गैसों और तरल पदार्थों के क्षरण का विरोध कर सकता है, और बाहरी अशुद्धियों को प्रतिक्रिया प्रणाली को दूषित करने से रोक सकता है, जिससे प्रतिक्रिया प्रक्रिया की सुरक्षा, स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित होती है। .
प्रदर्शन पैरामीटर गोलाकार रबर कोर कुंडलाकार ब्लोआउट प्रिवेंटर FKM 70 डस्ट रिंग
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प्रदर्शन पैरामीटर |
परीक्षण मानक |
मूल्य पहुंच |
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कठोरता |
आईएसओ 868 |
70±5 आईआरएचडी |
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आंसू बढ़ाव |
आईएसओ 37 |
170% |
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फटन सामर्थ्य |
आईएसओ 37 |
11 एमपीए |
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विशिष्ट गुरुत्व |
आईएसओ 2781 |
1.82 |
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संपीड़न सेट (24 घंटे/200 डिग्री, 5 मिमी कॉर्ड पर) |
आईएसओ 815 |
अधिकतम 20% |
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गर्मी उम्र बढ़ने के बाद कठोरता में परिवर्तन (70 घंटे/150 डिग्री) |
आईएसओ 1817 |
+4 डिग्री |
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हीट एजिंग के बाद वॉल्यूम में बदलाव (70 घंटे/150 डिग्री) |
आईएसओ 1817 |
-0.40% |
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तेल विसर्जन के बाद कठोरता में परिवर्तन (70 घंटे/150 डिग्री, तेल #3) |
आईएसओ 1817 |
-10 डिग्री |
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तेल विसर्जन के बाद आयतन परिवर्तन (70 घंटे/150 डिग्री, तेल #3) |
आईएसओ 1817 |
7.50% |
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एफएएम बी (24 घंटे/23 डिग्री) में विसर्जन और सुखाने (24 घंटे/100 डिग्री) के बाद कठोरता में परिवर्तन |
आईएसओ 1817 |
-3 डिग्री |
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एफएएम बी में विसर्जन के बाद आयतन परिवर्तन (24 घंटे/23 डिग्री) और सुखाने (24 घंटे/100 डिग्री) |
आईएसओ 1817 |
-0.20% |
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तापमान की रेंज |
- |
-20 डिग्री से + 200 डिग्री तक |
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एसिड प्रतिरोध |
- |
उत्कृष्ट |
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क्षार प्रतिरोध |
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उत्कृष्ट |
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बेंजीन प्रतिरोध |
- |
उत्कृष्ट |
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कच्चे तेल का प्रतिरोध |
- |
उत्कृष्ट |
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टोल्यूनि प्रतिरोध |
- |
उत्कृष्ट |
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ईंधन सी प्रतिरोध |
- |
उत्कृष्ट |
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गैसोलीन प्रतिरोध |
- |
बहुत अच्छा |
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बीटीएम तेल 3 प्रतिरोध |
- |
उत्कृष्ट |
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डाइक्लोरोमेथेन प्रतिरोध |
- |
बहुत अच्छा |
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एमईके प्रतिरोध |
- |
गरीब |
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एमटीबीई प्रतिरोध |
- |
गरीब |
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पानी प्रतिरोध (<100℃) |
- |
अच्छा |
उत्पाद रखरखाव और उपयोग सुझाव
स्थापना सावधानियाँ: इंस्टालेशन से पहले, सुनिश्चित करें कि ब्लोआउट प्रिवेंटर का इंस्टालेशन क्षेत्र साफ, चिकना और किसी भी तेल, अशुद्धता, गड़गड़ाहट या खरोंच से मुक्त है। विशेष इंस्टॉलेशन टूल का उपयोग करें और इसकी संरचना को नुकसान से बचाने के लिए धूल रिंग को अधिक खींचने या मोड़ने से बचने के लिए सही इंस्टॉलेशन विधि और अनुक्रम का पालन करें। इंस्टालेशन के दौरान, डस्ट रिंग की इंस्टालेशन दिशा पर ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसका सीलिंग लिप सबसे अच्छा सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए सही दिशा में है। स्थापना के बाद, प्रारंभिक सीलिंग प्रदर्शन जांच की आवश्यकता होती है, जिसे उचित दबाव परीक्षण विधि द्वारा सत्यापित किया जा सकता है।
नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन के लिए सिफ़ारिशें: एफकेएम 70 डस्ट रिंग का नियमित रूप से निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। निरीक्षण चक्र आम तौर पर [अनुशंसित चक्र, जैसे हर 3 महीने] होता है, जिसे उपकरण के उपयोग की आवृत्ति और कामकाजी माहौल की गंभीरता जैसे कारकों के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है। निरीक्षण सामग्री में यह शामिल है कि क्या धूल की अंगूठी की उपस्थिति में घिसाव, दरारें, उम्र बढ़ने, विरूपण आदि के लक्षण दिखाई देते हैं, और क्या सीलिंग भाग में रिसाव के संकेत हैं। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो धूल की अंगूठी को समय पर बदल दिया जाना चाहिए। वास्तविक उपयोग अनुभव और परीक्षण डेटा के अनुसार, सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, एफकेएम 70 डस्ट रिंग की सेवा जीवन लगभग [अनुमानित सेवा जीवन, जैसे कि 1-2 वर्ष] है, लेकिन उच्च तापमान जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों में, उच्च दबाव, और मजबूत संक्षारण, निरीक्षण चक्र को छोटा किया जाना चाहिए और उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए धूल की अंगूठी को पहले से बदल दिया जाना चाहिए।
भंडारण की स्थिति और सिफारिशें: भंडारण करते समय, उपयुक्त तापमान वाला सूखा, अच्छी तरह हवादार वातावरण चुनें और सीधी धूप, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता या अस्थिर रसायनों वाले स्थानों से बचें। FKM 70 डस्ट रिंग को उसकी मूल पैकेजिंग में स्टोर करें ताकि इसे तेज वस्तुओं, धातु उत्पादों या अन्य वस्तुओं के संपर्क से बचाया जा सके जो इसे नुकसान पहुंचा सकते हैं।
उत्पाद निष्कर्ष
गोलाकार रबर कोर के साथ कुंडलाकार ब्लोआउट प्रिवेंटर के लिए एफकेएम 70 डस्ट सील अपने उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के कारण तेल, गैस और रासायनिक उद्योगों में ब्लोआउट प्रिवेंटर उपकरण में एक अत्यंत महत्वपूर्ण स्थान रखता है। यह न केवल ब्लोआउट प्रिवेंटर के लिए विश्वसनीय डस्टप्रूफ और सीलिंग फ़ंक्शन प्रदान करता है, उपकरण के सामान्य संचालन और संचालन सुरक्षा की प्रभावी ढंग से गारंटी देता है, बल्कि उपकरण की रखरखाव लागत और डाउनटाइम को भी काफी कम करता है, और उत्पादन दक्षता और आर्थिक लाभ में सुधार करता है। हम ईमानदारी से ग्राहकों को आपकी औद्योगिक उत्पादन गतिविधियों में स्थिर और विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करने के लिए इस उच्च गुणवत्ता वाले एफकेएम 70 डस्ट सील को चुनने की सलाह देते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपके उपकरण हमेशा जटिल और कठोर कामकाजी परिस्थितियों में कुशल और सुरक्षित संचालन बनाए रखते हैं।
उत्पाद अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- क्या एफकेएम 70 डस्ट सील की उच्च तापमान प्रतिरोध सीमा पूर्ण है?
बिलकुल नहीं. यद्यपि इसका डिज़ाइन तापमान प्रतिरोध लगभग 70 डिग्री है, वास्तविक उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदर्शन में उपयोग के वातावरण में अन्य कारकों, जैसे दबाव, रासायनिक मीडिया, आदि के संयुक्त प्रभाव के कारण उतार-चढ़ाव हो सकता है। डिज़ाइन तापमान के करीब या उससे अधिक होने पर, यह होता है धूल सील के प्रदर्शन परिवर्तनों पर बारीकी से ध्यान देना और निगरानी और रखरखाव को मजबूत करना आवश्यक है।
- क्या FKM 70 वाइपर रासायनिक वातावरण में सभी रसायनों का सामना करता है?
यद्यपि इसमें अधिकांश सामान्य रासायनिक संक्षारक पदार्थों के प्रति अच्छा प्रतिरोध है, लेकिन इसकी सभी रसायनों का सामना करने की गारंटी नहीं दी जा सकती है। कुछ विशेष, अत्यधिक रसायनों या उनके उच्च सांद्रता मिश्रण के लिए, अधिक विशेष रूप से तैयार किए गए FKM वाइपर के आगे मूल्यांकन या चयन की आवश्यकता हो सकती है। उपयोग से पहले, संपर्क में आने वाले वास्तविक रासायनिक मीडिया पर अनुकूलता परीक्षण करने की अनुशंसा की जाती है।
- यह कैसे आंका जाए कि FKM 70 डस्ट सील को बदलने की आवश्यकता है या नहीं?
मुख्य रूप से नियमित रूप से टूट-फूट, दरारें, उम्र बढ़ने, विरूपण आदि के स्पष्ट संकेतों के लिए इसकी उपस्थिति की जांच करना और यह जांचना कि सीलिंग भाग में रिसाव है या नहीं। यदि उपरोक्त में से कोई भी असामान्य स्थिति धूल सील में पाई जाती है, या उपकरण के संचालन के दौरान सील परिवर्तन से संबंधित असामान्य पैरामीटर (जैसे दबाव ड्रॉप, रिसाव अलार्म इत्यादि) पाए जाते हैं, तो एफकेएम 70 धूल सील को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
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