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PEEK वाल्व सीलिंग रिंग्स

PEEK वाल्व सीलिंग रिंग्स

निरंतर उपयोग तापमान: 260 डिग्री
तन्य शक्ति (23 डिग्री): 90 एमपीए
झुकने की ताकत (23 डिग्री): 155 एमपीए
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
PEEK वाल्व सीलिंग रिंग्स

 

सामग्री तिरछी
ताप विरूपण तापमान (टीडी) 316 डिग्री
ग्लास संक्रमण तापमान (टीजी) 143 डिग्री
घनत्व 2.3 ग्राम/सेमी3
गलनांक सीमा 334 डिग्री
तकनीकी अंतः क्षेपण ढलाई

 

परिचय

1

सामग्री गुण: PEEK एक अर्ध-क्रिस्टलीय बहुलक है जिसमें उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण हैं।

2
सीलिंग प्रदर्शन: PEEK वाल्व सीलिंग रिंग एक उन्नत सीलिंग संरचना डिजाइन को अपनाते हैं और इसमें अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है। उच्च दबाव, उच्च तापमान, संक्षारण आदि जैसे कठोर वातावरण में, यह मध्यम रिसाव को प्रभावी ढंग से रोक सकता है और वाल्व के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।

 

3

रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध: PEEK वाल्व सीलिंग रिंग में अद्वितीय रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध है। सामान्य रसायनों में, केवल सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड ही इसे घोल सकता है या नष्ट कर सकता है, और यह कमरे के तापमान पर बेहद स्थिर होता है।

सीलिंग सिद्धांत

PEEK वाल्व सीलिंग रिंग का सीलिंग सिद्धांत मुख्य रूप से इसके भौतिक गुणों और संरचनात्मक डिजाइन पर निर्भर करता है।

 

सबसे पहले, PEEK उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और अन्य गुणों के साथ एक बहुलक सामग्री है। ये गुण वाल्व सीलिंग रिंग को विभिन्न कठोर कार्य वातावरणों में स्थिर सीलिंग प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम बनाते हैं।

 

दूसरे, PEEK वाल्व सीलिंग रिंग एक उन्नत संरचनात्मक डिजाइन को अपनाते हैं, जो सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है। उदाहरण के लिए, एक प्रभावी सील बनाने के लिए वाल्व सीट का बारीकी से मिलान करने के लिए एक विशेष खांचे डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है।

 

PEEK-valve-sealing-rings

निर्माण प्रक्रिया

1. सामग्री की तैयारी: सबसे पहले, आपको PEEK सामग्री तैयार करने की आवश्यकता है, जो उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध आदि के साथ एक उच्च प्रदर्शन वाला विशेष प्लास्टिक है।

 

2. मोल्ड डिजाइन: मोल्ड की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद के आकार और आकार के अनुसार मोल्ड को डिजाइन करें।

 

3. इंजेक्शन मोल्डिंग: PEEK सामग्री को मोल्ड में डालें और इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से ढालें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद के आकार और आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और समय जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

 

4. ठंडा करना और आकार देना: इंजेक्शन मोल्डिंग पूरी होने के बाद, आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए उत्पाद को ठंडा करने और आकार देने की आवश्यकता होती है।

 

5. डीमोल्डिंग और उठाना: ठंडा करने और आकार देने के बाद, उत्पाद को मोल्ड से बाहर निकालें।

 

6. गुणवत्ता निरीक्षण: आकार, आकृति, सतह की गुणवत्ता आदि सहित PEEK वाल्व सीलिंग रिंग उत्पाद पर गुणवत्ता निरीक्षण करें।

 

7. पैकेजिंग और भंडारण: योग्य उत्पादों को पैक करें और उन्हें गोदाम में संग्रहीत करें।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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