ऑटोमोटिव हाइड्रोलिक सिस्टम एईएम रबर सील

 

 

ऑटोमोटिव हाइड्रोलिक सिस्टम एईएम रबर सील

 

हाइड्रोलिक सिलेंडर: एईएम रबर सील का उपयोग हाइड्रोलिक सिलेंडर के सीलिंग तत्वों के रूप में किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि काम के दौरान हाइड्रोलिक तेल लीक न हो। वे आमतौर पर हाइड्रोलिक सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर के पिस्टन और सिलेंडर ब्लॉक के बीच स्थापित किए जाते हैं।

 

वाल्व: ऑटोमोटिव हाइड्रोलिक सिस्टम में, वाल्व को सील करने के लिए एईएम रबर सील का भी उपयोग किया जाता है। वाल्व सील का उद्देश्य वाल्व के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करते हुए हाइड्रोलिक सिस्टम में द्रव रिसाव को रोकना है। एईएम रबर सील हाइड्रोलिक सिस्टम के उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण के अनुकूल अच्छा सीलिंग प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान कर सकती है।

 

पंप: ऑटोमोटिव हाइड्रोलिक सिस्टम में पंपों में एईएम रबर सील का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पंप सील का कार्य हाइड्रोलिक पंप में तरल रिसाव को रोकना और पंप के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करना है। एईएम रबर सील विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करते हुए उच्च दबाव और उच्च गति आंदोलन की आवश्यकताओं का सामना कर सकते हैं।

 

 

 

 

 

 

एईएमएथिलीन-ऐक्रेलिक रबर, काला
विशेषकर वाहन निर्माण में सेवा द्रवों को सील करने के लिए अम्लीय तेल और गैसों, ठंडे पानी, अधिकांश रसायनों और गर्मी के प्रति प्रतिरोधी स्थिर सील, रॉड और पिस्टन सील, वाइपर सील और रोटरी सील के लिए लागू
गुण	कीमत	इकाई	डीआईएन मानक
कठोरता	87 ± 5	किनारा ए	डीआईएन आईएसओ 7619-1
घनत्व	1,305	जी/सेमी³	दीन एन आईएसओ 1183-1
100% मापांक	10	एमपीए	डीआईएन 53504
तोड़ने पर बढ़ावा	192	%	डीआईएन 53504
तन्यता ताकत	10	एमपीए	डीआईएन 53504
पलटाव लचीलापन	22	%	डीआईएन आईएसओ 4662:2017
आंसू प्रतिरोध	59	एन/मिमी	डीआईएन आईएसओ 34-1 ए
घर्षण प्रतिरोध		मिमी ³	डीआईएन आईएसओ 4649 बी
मि. सेवा तापमान	- 30	डिग्री
अधिकतम. सेवा तापमान	+150	डिग्री
उपरोक्त सभी डेटा यादृच्छिक परीक्षणों के परिणाम हैं जो चल रहे उत्पादन से लिए गए थे। सभी डेटा आईएसओ, डीआईएन और एएसटीएम के अनुसार मानक परीक्षण नमूनों के आधार पर स्थापित किए गए थे मानकों और निर्माण तत्व पर नहीं ले जाया जा सकता। केवल संदर्भित करता है.

 

 

यांत्रिक गुण: एईएम रबर सील में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं, जिनमें उच्च शक्ति और लोचदार मापांक, साथ ही बेहतर टूट-फूट प्रतिरोध शामिल है। यह उन्हें हाइड्रोलिक सिस्टम में उच्च दबाव और आंदोलन आवश्यकताओं का सामना करने की अनुमति देता है, जिससे एक विश्वसनीय सीलिंग प्रभाव मिलता है।

भौतिक गुण: एईएम रबर सील में अच्छे भौतिक गुण होते हैं, जैसे उच्च गर्मी प्रतिरोध और ठंड प्रतिरोध। वे व्यापक तापमान रेंज में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखते हैं और कम से उच्च तापमान तक के वातावरण में अच्छा काम करते हैं।

रासायनिक गुण: एईएम रबर सील में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध होता है और यह विभिन्न तरल मीडिया के संक्षारण और विघटन का विरोध कर सकता है। आमतौर पर हाइड्रोलिक सिस्टम में पाए जाने वाले तरल पदार्थ, स्नेहक और हाइड्रोलिक तरल पदार्थ के साथ उनकी अच्छी संगतता है।

प्रसंस्करण प्रदर्शन: एईएम रबर सील में अच्छे प्रसंस्करण गुण होते हैं और इन्हें संपीड़न मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से विभिन्न आकार और आकार की सील में बनाया जा सकता है। प्रभावी सीलिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए उन्हें हाइड्रोलिक सिलेंडर के अन्य घटकों के साथ आसानी से मिलान किया जा सकता है।

 

ऑटोमोटिव वाल्वों के सीलिंग घटकों के रूप में, एईएम रबर सील को उनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय बाजार में कुछ महत्वपूर्ण प्रमाणपत्र पारित करने की आवश्यकता होती है।

 

आईएसओ/टीएस 16949: यह ऑटोमोटिव उद्योग के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन मानक है, जिसके लिए आपूर्तिकर्ताओं को ऑटोमोटिव पार्ट्स के डिजाइन, विकास, उत्पादन और आपूर्ति करते समय सख्त गुणवत्ता प्रबंधन आवश्यकताओं की एक श्रृंखला का पालन करने की आवश्यकता होती है।

 

एएसटीएम डी2000: यह अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स द्वारा स्थापित रबर सामग्री विनिर्देश मानक है, जिसमें भौतिक गुण, रासायनिक गुण, गर्मी प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और रबर सील की अन्य आवश्यकताएं शामिल हैं।

 

SAE J200: यह सोसाइटी ऑफ ऑटोमोटिव इंजीनियर्स द्वारा स्थापित एक रबर सील सामग्री विनिर्देश मानक है, जो रबर सामग्री के वर्गीकरण और प्रदर्शन आवश्यकताओं को परिभाषित करता है।

 

एफडीए प्रमाणीकरण: यदि एईएम रबर सील का उपयोग ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में हाइड्रोलिक सिस्टम में किया जाता है जो भोजन या दवाओं के संपर्क में आते हैं, तो वे खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए अमेरिकी खाद्य एवं औषधि प्रशासन (एफडीए) प्रमाणन आवश्यकताओं के अधीन हो सकते हैं।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

1. कच्चे माल की स्क्रीनिंग
लिंडे पॉलिमर उच्च गुणवत्ता वाले एईएम रबर सामग्री आपूर्तिकर्ताओं का चयन सुनिश्चित करता है जो आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और योग्य आपूर्तिकर्ताओं की एक सूची स्थापित करते हैं। कच्चे माल के प्रत्येक बैच के लिए, फैक्ट्री सख्त गुणवत्ता निरीक्षण और परीक्षण करती है, जिसमें भौतिक गुण, रासायनिक गुण आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आवश्यक मानकों को पूरा करता है।

 

2. उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक उत्पादन लिंक नियमों का अनुपालन करता है, सख्त उत्पादन तकनीक और प्रक्रिया नियंत्रण मानक स्थापित करें। तापमान, दबाव, गति आदि जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी करें और वास्तविक समय की निगरानी और रिकॉर्डिंग करें। सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन उपकरणों का नियमित रूप से रखरखाव और अंशांकन करें।

 

3. ऑनलाइन परीक्षण और नमूना निरीक्षण
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, रबर सील के आकार, कठोरता, सीलिंग प्रदर्शन और अन्य पहलुओं का निरीक्षण करने के लिए एक स्वचालित ऑनलाइन निरीक्षण प्रणाली स्थापित की जाती है। उसी समय, नमूना निरीक्षण किया जाता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद निर्दिष्ट गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, व्यापक परीक्षण के लिए उत्पादन बैच से नमूनों को यादृच्छिक रूप से चुना जाता है।

 

4. दोषपूर्ण उत्पादों को संभालने के लिए एक योजना विकसित करें
पाए गए दोषपूर्ण उत्पादों को वर्गीकृत करें, रिकॉर्ड करें और उनका विश्लेषण करें। इसी तरह की समस्याओं को दोबारा होने से रोकने के लिए संबंधित उपचार योजनाएं विकसित करें, जैसे कारणों का पता लगाना, प्रक्रियाओं में सुधार करना, उपकरण समायोजित करना, ऑपरेटरों को प्रशिक्षण देना आदि।

 

5. ग्राहक प्रतिक्रिया और निगरानी
ग्राहकों के साथ घनिष्ठ संचार बनाए रखें और उत्पाद के उपयोग और ग्राहकों की प्रतिक्रिया से अवगत रहें। ग्राहकों की शिकायतों या गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए, समय पर सुधार सुनिश्चित करने के लिए तुरंत प्रतिक्रिया दें और उन्हें संभालें और ऐसी ही समस्याओं को दोबारा होने से रोकने के लिए उपाय करें।

 

6. निरंतर सुधार और प्रशिक्षण
निरंतर सुधार के लिए एक तंत्र स्थापित करें, नियमित गुणवत्ता प्रबंधन समीक्षा करें, समस्याओं के मूल कारणों का विश्लेषण करें और सुधार योजनाएं तैयार करें। साथ ही, कर्मचारियों की गुणवत्ता जागरूकता और कौशल स्तर में सुधार करने के लिए कर्मचारी प्रशिक्षण आयोजित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे गुणवत्ता प्रबंधन प्रक्रिया को सही ढंग से लागू कर सकें।

 

 

 

 

 

 

 

 

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