इलास्टोमर्स का निर्माण कैसे किया जाता है?

इलास्टोमर्स का निर्माण कैसे किया जाता है?

इलास्टोमर निर्माण प्रक्रिया में इलास्टोमर के कच्चे माल को मिलाना और अंतिम पॉलीमर प्राप्त करने के लिए इसे विभिन्न तरीकों से संसाधित करना शामिल है। चरण दर चरण, इस प्रकार इलास्टोमर का निर्माण किया जाता है:

मिश्रण
मिश्रण की प्रक्रिया के माध्यम से आधार बहुलक को अन्य अवयवों के साथ संयोजित कर अधिक मजबूत और अधिक प्रतिरोधी पदार्थ बनाया जा सकता है:

सबसे पहले, पॉलिमर को एक खुली मिक्सिंग मिल में रखा जाता है।

बैच अधिक गर्म न हो जाए, इसके लिए मशीन के रोलर्स में ठंडे पानी का उपयोग किया जाता है।
चिपकने की संभावना को समाप्त करने के लिए प्रक्रिया सहायक सामग्री को प्रारम्भ में ही जोड़ा जा सकता है।
सामग्री का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान कुछ कट लगाए जाते हैं।
एक बार जब सभी मिलाई गई सामग्री मिल जाती है, तो बैच को अलग कर लिया जाता है और फिर से सबसे सख्त सेटिंग पर मिल में संसाधित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मिश्रण समरूप और अच्छी तरह से फैला हुआ है।
अंत में मिश्रण को ठंडा करने के लिए शीट पर रख दिया जाता है।

तैयार कर रहे हैं

मोल्डिंग से पहले, इलास्टोमर्स को आमतौर पर बदल दिया जाता है ताकि मोल्डिंग प्रक्रिया संभावित दोषों से मुक्त हो। सबसे पहले, इलास्टोमर को एक डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है ताकि इसे आवश्यक आयामों में बनाया जा सके, जिसे प्रीफॉर्म एक्सट्रूज़न के रूप में जाना जाता है। इसके बाद तैयारी के कई अतिरिक्त तरीके अपनाए जा सकते हैं, जैसे कि ब्लैंकिंग। लिंडे पॉलिमर में उच्च-विशिष्टता वाले उत्पादों के लिए ब्लैंक को हाथ से काटा जा सकता है या मशीन द्वारा स्वचालित रूप से काटा जा सकता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए एक प्रीफॉर्म टूल का उपयोग किया जा सकता है या रबर को आकार में पंच किया जा सकता है।

इलास्टोमर की तैयारी के चरण से गुजरने के बाद, इलास्टोमर को ढाला जा सकता है।

ढलाई

इलास्टोमर्स को अंतिम उत्पाद में ढालने के लिए तीन सामान्य तरीके हैं। प्रत्येक विधि अलग-अलग लाभ प्रस्तुत करती है और अंतिम उत्पाद की आवश्यकता के आधार पर इसका चयन किया जाता है। इलास्टोमर्स के लिए मोल्डिंग के प्रकार इस प्रकार हैं:

दबाव

संपीड़न मोल्डिंग मोल्डिंग की एक अत्यधिक कुशल विधि है। यह पहले बिना पके हुए इलास्टोमर सामग्री को पहले से गरम किए गए मोल्ड में रखकर किया जाता है। दबाव के माध्यम से, इलास्टोमर फिर मोल्ड के आकार के अनुरूप हो जाता है। यह विधि सरल और अपेक्षाकृत जटिल भागों के लिए समान रूप से उपयुक्त है। संपीड़न मोल्डिंग कम टूलिंग लागत और कम मैनुअल श्रम आवश्यकताओं का लाभ प्रदान करता है। क्योंकि उपकरणों का सेट-अप समय कम होता है, लिंडे पॉलिमर एक शिफ्ट में कई बार संपीड़न मोल्ड बदल सकता है, जिससे 10 ओ-रिंग से कम के ऑर्डर सुविधाजनक और लागत प्रभावी हो जाते हैं।

स्थानांतरण

ट्रांसफ़र मोल्डिंग, कम्प्रेशन मोल्डिंग जैसी ही प्रक्रिया है। इलास्टोमर को एक बर्तन में रखा जाता है, जब उपकरण बंद हो जाता है तो रबर को गेट और ट्रांसफ़र छेदों के माध्यम से धकेला जाता है ताकि गुहा को भरा जा सके। ट्रांसफ़र मोल्डिंग का उपयोग आम तौर पर रबर से सब्सट्रेट बॉन्डेड घटकों या मोल्ड्स के लिए किया जाता है जिसमें कई गुहाएँ होती हैं। जबकि कुछ मामलों में यह बढ़े हुए उत्पादन का लाभ दे सकता है, यह आमतौर पर कम्प्रेशन मोल्डिंग की तुलना में अधिक महंगा विकल्प है। कुछ घटकों के लिए, गवाह रेखाएँ भी उत्पन्न की जा सकती हैं जो गतिशील अनुप्रयोगों में अवांछनीय हो सकती हैं या फाड़ के लिए आरंभिक बिंदु प्रदान कर सकती हैं।

इंजेक्शन

इंजेक्शन मोल्डिंग अपनी सटीकता और गति के कारण मोल्डिंग का एक बहुत ही सामान्य तरीका है। इलास्टोमर को पहले प्रीवार्मिंग चैंबर में गर्म किया जाता है। फिर इलास्टोमर को एक स्क्रू या पिस्टन द्वारा उच्च कतरनी दर पर मोल्ड में डाला जाता है ताकि वांछित प्रारूप में आकार दिया जा सके। जबकि इंजेक्शन मोल्ड अत्यधिक उत्पादक होते हैं, वे महंगे होते हैं और रनर की एक जटिल प्रणाली का उपयोग कर सकते हैं। FKM और FFKM जैसी मूल्यवान सामग्रियों के लिए, रनर सिस्टम द्वारा उत्पन्न स्क्रैप इस प्रक्रिया को अप्रतिस्पर्धी बना सकता है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के विपरीत, रनर को आसानी से सामग्री में वापस संसाधित नहीं किया जा सकता है।

लिंडे पॉलीमर में इलास्टोमर उत्पाद

हमें उम्मीद है कि इस गाइड ने आपको इलास्टोमर्स के निर्माण के तरीके के बारे में मूल्यवान जानकारी प्रदान की है। उपरोक्त प्रक्रियाओं के माध्यम से, हम लिंडे पॉलिमर में कस्टम-मोल्डेड रबर सील, FFKM O-रिंग और सील, और विशेष रूप से आपके व्यवसाय की अनूठी आवश्यकताओं के लिए कस्टम-मोल्डेड रबर समाधान की एक विस्तृत विविधता बना सकते हैं।

हमारे उत्पादों के बारे में अधिक जानकारी के लिए और यह जानने के लिए कि लिंडे पॉलिमर आपके व्यवसाय की किस तरह से सहायता कर सकता है, कृपया हमसे संपर्क करें। हमारी तकनीकी टीम आपकी ज़रूरतों के हिसाब से विशेषज्ञ सलाह और समाधान देने के लिए तैयार है।