प्लास्टिक सील और रबर सील के बीच अंतर
प्लास्टिक सील और रबर सील आमतौर पर औद्योगिक क्षेत्र में सीलिंग घटकों का उपयोग किया जाता है। वे उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने, रिसाव को कम करने और दक्षता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हालाँकि, विभिन्न भौतिक गुणों और अनुप्रयोग वातावरणों के कारण, प्लास्टिक सील और रबर सील के बीच प्रदर्शन और उपयोग के अवसरों में कुछ अंतर हैं।
भौतिक गुणों में अंतर

प्लास्टिक सील
प्लास्टिक सील आमतौर पर विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्री से बनी होती हैं, जैसे पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई), पॉलीयुरेथेन (पीयू), आदि।
प्लास्टिक सामग्री में आमतौर पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, कम जल अवशोषण, उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और पहनने का प्रतिरोध होता है।
पीटीएफई जैसे कुछ प्लास्टिक में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण गुणांक होता है, और उच्च तापमान, उच्च दबाव और अत्यधिक संक्षारक मीडिया वातावरण के लिए उपयुक्त होते हैं।
प्लास्टिक सील रबर सील जितनी लचीली नहीं हो सकती है और इसलिए कुछ अनुप्रयोगों में जहां उच्च लोच की आवश्यकता होती है, सबसे अच्छा विकल्प नहीं हो सकता है।
| पीपी पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) भौतिक जानकारी | |||
| भौतिक गुण | रेटिंग (मीट्रिक) | रेटिंग (शाही) | परीक्षण विधियाँ |
| घनत्व | 0.920 ग्राम/सीसी | 0.0332 पौंड/इंच³ | आईएसओ 1183 |
| संतृप्त जल अवशोषण | 0.10% | 0.10% | आईएसओ 62 |
| यांत्रिक व्यवहार | रेटिंग (मीट्रिक) | रेटिंग (शाही) | परीक्षण विधियाँ |
| किनारे की कठोरता (तट डी) | 70 | 70 | आईएसओ 868 |
| अत्यंत सहनशक्ति | 29.4 एमपीए | 4270 साई | आईएसओ 527 |
| बढ़ाव (तोड़ना) | >= 50% | >= 50% | आईएसओ 527 |
| तनन अनुपात | 1.25 जीपीए | 181 के.एस.आई | आईएसओ 527 |
| ब्रैकट बीम की नोकदार प्रभाव शक्ति | 7.00kJ/m² | 3.33 फीट-पौंड/इंच² | आईएसओ 180 |
| विद्युत गुण | रेटिंग (मीट्रिक) | रेटिंग (शाही) | परीक्षण विधियाँ |
| ढांकता हुआ ताकत | 55.0केवी/मिमी | 1400kV/इंच | आईएसओ 60243 |
| थर्मल विशेषताएं | रेटिंग (मीट्रिक) | रेटिंग (शाही) | परीक्षण विधियाँ |
| रैखिक थर्मल विस्तार गुणांक | 160 µm/m-डिग्री | 88.9 µin/इंच-डिग्री F | आईएसओ 11359 |
| अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान, वायु | 100 डिग्री | 212 डिग्री एफ | निरंतर |
| न्यूनतम ऑपरेटिंग तापमान, वायु | 5.00 डिग्री | 41.0 डिग्री एफ | |
रबड़ की मुहर
रबर सील प्राकृतिक रबर या सिंथेटिक रबर से बनी होती हैं, जैसे फ्लोरीन रबर (FKM), सिलिकॉन रबर (VMQ), नाइट्राइल रबर (NBR), आदि।
रबर सामग्री में अच्छा लोच, लचीलापन और सीलिंग गुण होते हैं, और यह सीलिंग सतहों के विभिन्न आकारों के अनुकूल हो सकता है।
रबर सील बड़े तन्यता और संपीड़न विकृतियों का सामना कर सकते हैं और गतिशील सीलिंग और बेहतर बफरिंग प्रदर्शन की आवश्यकता वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं।
तापमान और रासायनिक मीडिया के प्रति रबर सामग्री का प्रतिरोध उसके प्रकार और निर्माण पर निर्भर करता है, और कुछ रबर में विशिष्ट रसायनों के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है।
| भौतिक संपत्ति की जानकारी: | ओजोन प्रतिरोध | एचएनबीआर | |
| मूल जानकारी | अच्छा रासायनिक प्रतिरोध | ||
| विशेषता | अच्छा पहनने का प्रतिरोध अच्छा मौसम प्रतिरोध गर्मी प्रतिरोध, उच्च तेल प्रतिरोध |
||
| उपयोग | समुद्री अनुप्रयोग; तेल/गैस आपूर्ति | ||
| एजेंसी रेटिंग | एएसटीएम डी 2000 काला | ||
| बाहरी | रेटिंग | ||
| कठोरता | 70 | परीक्षण विधियाँ | |
| आईआरएचडी कठोरता | रेटिंग | इकाई प्रणाली | एएसटीएम डी1415, आईएसओ 48 |
| elastomer | 16.3 | एमपीए | परीक्षण विधियाँ |
| तन्य शक्ति (उपज) | 250 | % | एएसटीएम डी412, आईएसओ 37 |
| बढ़ाव (तोड़ना) | 12 | % | एएसटीएम डी412, आईएसओ 37 |
| संपीड़न सेट (135 डिग्री, 24 घंटे) | रेटिंग | इकाई प्रणाली | एएसटीएम डी395, आईएसओ 815 |
| उम्र बढ़ने | 10 | % | परीक्षण विधियाँ |
| हवा में तन्य शक्ति के परिवर्तन की दर (150 डिग्री, 70 घंटा) | -10 | % | एएसटीएम डी412, आईएसओ 37 |
| हवा में अंतिम बढ़ाव के परिवर्तन की दर (150 डिग्री, 70 घंटा) | 3 | एएसटीएम डी412, आईएसओ 37 | |
| हवा में आईआरएचडी कठोरता के परिवर्तन की दर (150 डिग्री, 70 घंटा) | रेटिंग | इकाई प्रणाली | एएसटीएम डी573, आईएसओ 188 |
| थर्मल विशेषताएं | 180 | डिग्री | |
| अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान | रेटिंग | इकाई प्रणाली | |
| अतिरिक्त जानकारी | -30 | डिग्री | |
| कम तापमान प्रतिरोध - 3 मिनट के बाद गैर भंगुर | |||
| न्यूनतम प्रचालन तापमान (स्थिर): -40 डिग्री (-40 डिग्री फारेनहाइट) न्यूनतम प्रचालन तापमान (गतिशील): -30 डिग्री (-22 डिग्री फारेनहाइट) | |||
अनुप्रयोग परिवेश में अंतर
प्लास्टिक सील
प्लास्टिक सील सामान्य औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त हैं, खासकर जहां संक्षारण प्रतिरोध, कम घर्षण और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
प्लास्टिक सामग्री की बेहतर तापीय स्थिरता के कारण, प्लास्टिक सील का उपयोग उच्च तापमान पर किया जा सकता है, लेकिन आमतौर पर रबर सील की तरह उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी नहीं होते हैं।
प्लास्टिक सील उच्च दबाव और उच्च-लोड अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन करती है, लेकिन कम तापमान वाले वातावरण में भंगुर हो सकती है।
रबड़ की मुहर
रबर सील अच्छी सीलिंग और लोच की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे गतिशील सीलिंग और कंपन वातावरण में अनुप्रयोग।
रबर सील एक विस्तृत तापमान सीमा पर काम कर सकती है, और कुछ विशेष रबर जैसे सिलिकॉन रबर का उपयोग अत्यधिक तापमान में किया जा सकता है।
रबर सील रसायनों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं और तेल, सॉल्वैंट्स और अन्य संक्षारक मीडिया के संपर्क में आने वाले वातावरण के लिए उपयुक्त हैं।
प्रदर्शन और जीवनकाल में अंतर
प्लास्टिक सील
प्लास्टिक सील का जीवन आमतौर पर लंबा होता है क्योंकि वे ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रति कम संवेदनशील होते हैं।
प्लास्टिक सामग्री की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध प्लास्टिक सील को उच्च दबाव और उच्च गति अनुप्रयोगों में बेहतर पहनने के प्रतिरोध की अनुमति देता है।
रबड़ की मुहर
रबर सील का जीवन तापमान, दबाव, रसायन और यूवी किरणों जैसे कारकों से प्रभावित हो सकता है।
अत्यधिक वातावरण में लंबे समय तक रहने के कारण रबर सामग्री पुरानी हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन में गिरावट आ सकती है।
संक्षेप में, प्लास्टिक सील और रबर सील प्रत्येक के अपने फायदे और लागू परिदृश्य हैं। सील का चयन करते समय, विशिष्ट परिचालन वातावरण, प्रदर्शन आवश्यकताएँ और लागत संबंधी विचार यह निर्धारित करते हैं कि किस प्रकार की सील का उपयोग करना है।
