उत्पाद विवरण
| सामग्री | ईपीडीएम |
| कीवर्ड | ईपीडीएम ऑटोमोबाइल इंजन रबर गैसकेट |
| कठोरता | 30~90 तट ए |
| मूल | ज़ियामेन, चीन |
| सामग्री विनिर्देश | एएसटीएम डी2000 एए, एएसटीएम डी2000 बीए, एएसटीएम डी2000 सीए, एन681 डब्ल्यूए/डब्ल्यूबी/डब्ल्यूसी, वोल्वो एसटीडी1223.14 |
| मात्रा प्रतिरोधकता | 1016Ω·सेमी |
| घनत्व | 0.85-1.2 ग्राम/सेमी³ |
क्या हैईपीडीएम ऑटोमोबाइल इंजन रबर गैसकेट
ईपीडीएम ऑटोमोबाइल इंजन रबर गैसकेट एथिलीन प्रोपलीन डायन रबर (ईपीडीएम) से बना एक गैसकेट है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल के इंजन भागों में सीलिंग और शॉक अवशोषण की भूमिका निभाने के लिए किया जाता है। इस प्रकार के गैसकेट में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह इंजन ऑयल, एंटीफ्ीज़ और अन्य रासायनिक पदार्थों के क्षरण का विरोध कर सकता है, इंजन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकता है और कार की सुरक्षा और आराम में सुधार कर सकता है।
ईपीडीएम के गुण और लाभ
एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर (ईपीडीएम) अपने स्थायित्व, उच्च तापमान के तहत स्थिरता और यूवी किरणों के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसमें सिलिकॉन जैसी अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक तन्यता ताकत होती है और इसमें उत्कृष्ट रंग स्थिरता होती है। ईपीडीएम उच्च-प्रदर्शन गैसकेट के लिए एक पसंदीदा सामग्री है।
ईपीडीएम रबर गैसकेट कठोर वातावरण में जलरोधक रहता है और कम तापमान पर लचीलापन बनाए रखता है। ईपीडीएम गैसकेट ओजोन, घिसाव और उम्र बढ़ने का भी विरोध करते हैं। कई एप्लिकेशन अपने उल्लेखनीय गुणों के कारण ईपीडीएम रबर गास्केट पर भरोसा करते हैं।
ईपीडीएम गैस्केट के अनुप्रयोग
ईपीडीएम गास्केट विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में जलरोधी सील बनाने के लिए एक लागत प्रभावी समाधान है। उनके पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध और विभिन्न अन्य लाभकारी गुण उन्हें मानक और भारी-शुल्क संचालन दोनों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। उदाहरण के लिए, ये गास्केट अपने विद्युत इन्सुलेशन और घर्षण प्रतिरोध के कारण विद्युत अनुप्रयोगों के लिए बेहतर हैं।
ईपीडीएम गास्केट से लाभान्वित होने वाले अन्य अनुप्रयोगों और उद्योगों में शामिल हैं:
- विद्युतीय
- चिकित्सा
- ऑटोमोटिव
- समुद्री
- ऊर्जा
- निर्माण
- एयरोस्पेस
- परिवहन
- उपकरण
- सड़क पर
LINDE सटीक और प्रतिकृति विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करके विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च प्रदर्शन वाले रबर गैसकेट बनाती है।
ईपीडीएम ऑटोमोबाइल इंजन रबर गैसकेट के विशिष्ट अनुप्रयोग
ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपलीन रबर) एक ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग अक्सर ऑटोमोबाइल इंजनों में रबर गैसकेट के लिए किया जाता है। ईपीडीएम रबर में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध है, इसलिए इसका ऑटोमोबाइल इंजनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ईपीडीएम ऑटोमोटिव इंजन रबर गास्केट के कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं:
- सिलेंडर हेड गैसकेट: ईपीडीएम रबर गैसकेट ऑटोमोबाइल इंजन के सिलेंडर हेड और सिलेंडर ब्लॉक के बीच सीलिंग की भूमिका निभाता है। यह उच्च तापमान और दबाव का सामना कर सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि इंजन के अंदर गैसें और तरल पदार्थ लीक न हों।
- क्रैंकशाफ्ट फ्रंट और रियर ऑयल सील: इंजन में चिकनाई वाले तेल के रिसाव को रोकने के लिए क्रैंकशाफ्ट के फ्रंट और रियर ऑयल सील के लिए ईपीडीएम रबर गैसकेट का उपयोग किया जाता है। यह उच्च गति के घूर्णन और कंपन का सामना कर सकता है और सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रख सकता है।
- जल पंप गैसकेट: ईपीडीएम रबर गैसकेट का उपयोग ऑटोमोबाइल इंजन के जल पंप में शीतलक को सील करने के लिए किया जाता है। यह उच्च तापमान और रासायनिक संक्षारण का सामना कर सकता है और लंबे समय तक सीलिंग प्रदर्शन बनाए रख सकता है।
- इनटेक मैनिफोल्ड गैसकेट: ईपीडीएम रबर गैसकेट का उपयोग ऑटोमोबाइल इंजनों के इनटेक मैनिफोल्ड में किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सिलेंडरों के बीच गैस लीक न हो। यह उच्च तापमान और तेल के प्रति प्रतिरोधी है।
- एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड गैस्केट: ईपीडीएम रबर गैस्केट का उपयोग एग्जॉस्ट गैस रिसाव को रोकने के लिए ऑटोमोबाइल इंजन के एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड में किया जाता है। यह उच्च तापमान और रासायनिक संक्षारण का सामना कर सकता है और लंबे समय तक सीलिंग प्रदर्शन बनाए रख सकता है।
ये ऑटोमोबाइल इंजनों में ईपीडीएम रबर गैसकेट के कुछ सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्य हैं। ईपीडीएम रबर का उपयोग अन्य घटकों, जैसे रेडिएटर, वायु सेवन नलिकाएं आदि को सील करने के लिए भी किया जा सकता है। इसका उत्कृष्ट प्रदर्शन इसे कई कार निर्माताओं द्वारा इंजन सीलिंग के लिए पसंदीदा सामग्रियों में से एक बनाता है।
ईपीडीएम रबर गास्केट विनिर्माण प्रक्रिया
ईपीडीएम गैस्केट के निर्माण के लिए कई तरीकों का उपयोग किया जाता है, जिनमें से दो में डाई-कटिंग और हैंड-कटिंग शामिल हैं। ये विधियां सटीक हैं और सख्त सहनशीलता को पूरा करने में सक्षम हैं; हालाँकि, प्रत्येक अलग-अलग एप्लिकेशन आवश्यकताओं के लिए बेहतर अनुकूल है।
सांचे को काटना। डाई-कटिंग गास्केट के छोटे से बड़े उत्पादन रन के लिए आदर्श है। यह किफायती कीमतों पर सटीक परिशुद्धता प्रदान करता है और इसे कई प्रकार की एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम बनाया जा सकता है।
हाथ से काटना। ईपीडीएम गास्केट के छोटे विशेष बैच बनाने के लिए हाथ से काटना एक आदर्श तरीका है। यह निर्माताओं को विशेष अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक अनुकूलित गैस्केट बनाने की अनुमति देता है। यह प्रोटोटाइप गैस्केट बनाने के लिए भी महत्वपूर्ण हो सकता है, जिससे निर्माताओं को बड़े उत्पादन चलाने से पहले डिजाइन का परीक्षण करने की अनुमति मिलती है।
विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
- कच्चे माल की तैयारी: मुख्य कच्चे माल जैसे एथिलीन, प्रोपलीन और गैर-संयुग्मित डायन को तैयार करना आवश्यक है। इन कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात के अनुसार शुद्ध और मिश्रित किया जाता है।
2. इमल्शन पोलीमराइजेशन: मिश्रित कच्चे माल को रिएक्टर में जोड़ें, आरंभकर्ता और स्टेबलाइजर जोड़ें, और पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया करने के लिए तापमान और दबाव को नियंत्रित करें। पोलीमराइजेशन में, एथिलीन, प्रोपलीन और गैर-संयुग्मित डायन एक पॉलिमर बनाने के लिए कोपोलिमराइजेशन से गुजरते हैं।
3. कच्चे रबर की तैयारी: पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया के बाद प्राप्त इमल्शन को कच्चे रबर को प्राप्त करने के लिए वर्षा या सेंट्रीफ्यूजेशन जैसी प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित किया जाता है।
4. मिश्रण और कैलेंडरिंग: कच्चे रबर को मिलाएं, विभिन्न योजक, जैसे फिलर्स, वल्केनाइजिंग एजेंट, आदि जोड़ें, और इसे शीट में चिह्नित करें।
वल्कनीकरण और प्रसंस्करण: लुढ़का हुआ रबर को सख्त और आकार देने के लिए उच्च तापमान पर वल्कनीकृत किया जाता है, और फिर आवश्यकतानुसार आवश्यक आकार और आकार में संसाधित किया जाता है।
5. निरीक्षण और पैकेजिंग: वल्केनाइज्ड रबर गैसकेट की उपस्थिति, आकार और प्रदर्शन का निरीक्षण करें, और परीक्षण पास करने के बाद इसे पैकेज करें।
हम उच्च मात्रा में कस्टम गास्केट के लिए स्ट्रिप कटिंग के साथ-साथ एक्सट्रूज़न/मोल्डिंग क्षमताएं भी प्रदान करते हैं। लिंडे आपके एप्लिकेशन और उत्पादन मात्रा की जरूरतों के लिए आदर्श ईपीडीएम गैसकेट विनिर्माण समाधान ढूंढने में आपकी सहायता करेगा।
लिंडे ईपीडीएम रबर गैसकेट समाधान
ईपीडीएम गैस्केट निर्माण के लिए पसंद की सामग्री है क्योंकि यह लागत प्रभावी, टिकाऊ और कम तापमान पर लचीला है, और गर्मी, यूवी किरणों, पानी, रसायनों और उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोधी है। ऑटोमोटिव पार्ट्स से लेकर एयरोस्पेस घटकों तक के अनुप्रयोग विश्वसनीय, लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए ईपीडीएम गास्केट पर निर्भर करते हैं।
लिंडे पॉलिमर टेक कंपनी लिमिटेड में, हम कई अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए डाई कटिंग, हैंड कटिंग और विभिन्न अन्य तरीकों का उपयोग करके ईपीडीएम ऑटोमोटिव रबर गैसकेट निर्माण की पेशकश करते हैं। हमारे रबर गैसकेट समाधानों के बारे में अधिक जानने के लिए या आज ही कोटेशन का अनुरोध करने के लिए हमसे संपर्क करें।
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