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XNBR ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स

XNBR ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स

ब्रेक कैलीपर पिस्टन रिंग ब्रेक कैलीपर में एक सीलिंग भूमिका निभाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ब्रेक द्रव कैलीपर के अंदर दबाव को सही ढंग से संचारित करता है, जिससे ब्रेक पैड को ब्रेक डिस्क के संपर्क में धकेल दिया जाता है ताकि वाहन को धीमा करने या रोकने के लिए घर्षण उत्पन्न हो सके। एक्सएनबीआर सामग्री से बने पिस्टन के छल्ले अपने उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण एक अच्छा सीलिंग प्रभाव प्रदान कर सकते हैं, और ऑपरेशन के दौरान ब्रेक सिस्टम द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान और दबाव का भी सामना कर सकते हैं।
सामग्री: एक्सएनबीआर
मान्यता: आईएसओ 9001; आईएटीएफ 16949; एसएई जे2643; एएसटीएम डी2000
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
एक्सएनबीआर का विवरणब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स

 

XNBR ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स के उपयोग के लाभ

 

  • उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन: ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं और ब्रेक द्रव रिसाव को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं। यह ब्रेकिंग सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करता है और एक विश्वसनीय ब्रेकिंग प्रभाव प्रदान करता है।

 

  • तेल प्रतिरोध: XNBR सामग्री में उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध होता है और यह ब्रेक द्रव के संपर्क में आने वाले वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है। यह ब्रेक द्रव में ग्रीस और रसायनों द्वारा सीलिंग रिंग के क्षरण का विरोध कर सकता है और सीलिंग रिंग की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

 

  • उच्च तापमान प्रतिरोध: ब्रेक लगाने पर ब्रेक सिस्टम उच्च तापमान उत्पन्न करेगा और ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स अपने सीलिंग प्रदर्शन को खोए बिना इस उच्च तापमान वाले वातावरण का सामना कर सकते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि ब्रेक सिस्टम दीर्घकालिक और उच्च-तीव्रता वाले ब्रेकिंग संचालन के तहत स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है, जिससे थर्मल विस्तार के कारण सील की विफलता को रोका जा सकता है।

 

  • रासायनिक प्रतिरोध: XNBR सामग्री में रसायनों के प्रति अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और ब्रेक द्रव में रसायनों द्वारा सीलिंग रिंग के क्षरण का विरोध कर सकता है। यह सीलिंग रिंग को कठोर रासायनिक वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने में सक्षम बनाता है।

 

  • लंबा जीवन और विश्वसनीयता: ब्रेक कैलिपर एक्सएनबीआर पिस्टन रिंग्स का उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थायित्व लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है। इससे रखरखाव और पुर्जों के प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है, जिससे ब्रेकिंग सिस्टम की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार होता है।

 

सामान्य अनुप्रयोग दृश्य

 

ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स का उपयोग मुख्य रूप से कारों और अन्य वाहनों के ब्रेकिंग सिस्टम में ब्रेक कैलिपर्स में किया जाता है। इसके सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्य निम्नलिखित हैं:

 

कार ब्रेक सिस्टम: एक्सएनबीआर ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स का व्यापक रूप से ब्रेक कैलिपर्स इन-कार डिस्क ब्रेक सिस्टम में उपयोग किया जाता है। वे ब्रेक कैलीपर पिस्टन और कैलीपर बैरल के बीच एक सील प्रदान करते हैं, जो सिस्टम के माध्यम से ब्रेक द्रव के दबाव हस्तांतरण को सुनिश्चित करते हैं और द्रव रिसाव को रोकते हैं।

 

मोटरसाइकिल और साइकिल ब्रेकिंग सिस्टम: ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग मोटरसाइकिल और साइकिल ब्रेकिंग सिस्टम में ब्रेक कैलिपर के लिए भी उपयुक्त हैं। वे ब्रेक कैलीपर पिस्टन और कैलीपर बैरल के बीच एक सील प्रदान करते हैं, जिससे विश्वसनीय और लगातार ब्रेकिंग सुनिश्चित होती है।

 

उच्च-प्रदर्शन रेसिंग: ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स का अनुप्रयोग उच्च-प्रदर्शन रेसिंग में भी होता है। रेसिंग ब्रेकिंग सिस्टम के उच्च तापमान और दबाव वाले वातावरण के कारण, एक्सएनबीआर सामग्रियों का उच्च तापमान और दबाव प्रतिरोध उन्हें चरम परिस्थितियों में ब्रेकिंग सिस्टम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।

 

औद्योगिक अनुप्रयोग: वाहन ब्रेकिंग सिस्टम के अलावा, ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स का उपयोग औद्योगिक क्षेत्र में हाइड्रोलिक और वायवीय सिस्टम में भी किया जा सकता है। वे उचित सिस्टम संचालन सुनिश्चित करते हुए सीलिंग और सुरक्षा प्रदान करते हैं।

 

XNBR Brake-Caliper-Piston-Rings

 

भौतिक संपत्ति की जानकारी

 

भौतिक गुण रेटिंग (मीट्रिक) रेटिंग (शाही) परिक्षण विधि
चिपचिपापन माप >= 1.4
@तापमान 180 डिग्री
>= 1.4
@तापमान 356 डिग्री फ़ारेनहाइट
रियोमीटर, टी10
  >= 3.8
@तापमान 180 डिग्री
>= 3.8
@तापमान 356 डिग्री फ़ारेनहाइट
रियोमीटर, टी90
मूनी चिपचिपापन 56
@तापमान 100 डिग्री
56
@तापमान 212 डिग्री फ़ारेनहाइट
एमएल (1 + 4)
यांत्रिक विशेषताएं रेटिंग (मीट्रिक) रेटिंग (शाही) परीक्षण विधियाँ
कठोरता (तट ए) 75 75  
  70
@Temperature 75.0 degree
70
@तापमान 167 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
तन्य शक्ति (तोड़ना) 11.7 एमपीए 1700 पीएसआई  
बढ़ाव (विराम) 314 % 314 %  
100% मापांक 0.00640 जीपीए 0.928 के.एस.आई  
200% मापांक 0.00990 जीपीए 1.44 केएसआई  
प्रतिक्षेप 27% 27% 23 डिग्री
फटन सामर्थ्य 28.0 kN/m 160 पीएलआई आंसू प्रसार प्रतिरोध (रिंग)
स्थायी संपीड़न 8.0 % 8.0 % 22 घंटा;70 डिग्री

 

तकनीकी निर्देश
सामग्री XNBR (कार्बोक्सिलेटेड एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडाइन रबर)
सीलिंग प्रदर्शन ब्रेक द्रव रिसाव को रोकने के लिए विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करें।
तेल प्रतिरोध इसमें उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध है और यह ब्रेक द्रव के संपर्क में आने वाले वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है।
उच्च तापमान प्रतिरोध यह सीलिंग प्रदर्शन को खोए बिना उच्च तापमान वाले वातावरण का सामना कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि ब्रेक सिस्टम दीर्घकालिक और उच्च तीव्रता वाले ब्रेकिंग संचालन के तहत स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है।
रासायनिक प्रतिरोध इसमें रसायनों के प्रति अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है और ब्रेक द्रव में रसायनों द्वारा सीलिंग रिंग के क्षरण का विरोध कर सकता है।
आयामी स्थिरता इसमें अच्छी आयामी स्थिरता है और तापमान परिवर्तन या दबाव परिवर्तन के कारण विस्तार या संकुचन की संभावना नहीं है।
प्रतिरोध पहन लंबे समय तक सेवा जीवन बनाए रखते हुए, घर्षण और टूट-फूट का विरोध करने में सक्षम।
प्रयोज्यता ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल और अन्य औद्योगिक मशीनरी और उपकरणों के ब्रेकिंग सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

उत्पादन प्रक्रिया

 

1. सामग्री की तैयारी: उपयुक्त एक्सएनबीआर सामग्री का चयन करें, और फॉर्मूला आवश्यकताओं के अनुसार इसे मिलाएं और प्रीट्रीट करें। इसमें वांछित भौतिक और रासायनिक गुणों को प्राप्त करने के लिए एक्सएनबीआर को अन्य एडिटिव्स, फिलर्स और प्लास्टिसाइज़र के साथ मिश्रित करना शामिल हो सकता है।

 

2. मोल्ड की तैयारी: सीलिंग रिंग के आवश्यक आकार और आकार के अनुसार संबंधित मोल्ड तैयार करें। उत्पाद की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सांचे आमतौर पर धातु या अन्य उपयुक्त सामग्रियों से बने होते हैं।

 

3. इंजेक्शन मोल्डिंग: पूर्व-उपचारित XNBR सामग्री को उचित तापमान पर गर्म करें, और फिर पिघली हुई XNBR सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से मोल्ड में इंजेक्ट करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, XNBR सामग्री मोल्ड की गुहा को भर देती है और धीरे-धीरे ठंडी और ठोस हो जाती है।

 

4. पोस्ट-प्रोसेसिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, एक्सएनबीआर ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स के उत्पादन को पूरा करने के लिए कुछ पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों की आवश्यकता होती है। इसमें मोल्ड के अवशेषों को हटाना, किनारों को ट्रिम करना, सफाई और निरीक्षण जैसे कदम शामिल हो सकते हैं।

 

5. गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है, जिसमें आकार, सीलिंग प्रदर्शन और मोल्डेड सीलिंग रिंग के भौतिक गुणों का निरीक्षण और परीक्षण शामिल है। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि ब्रेक कैलिपर पिस्टन रिंग्स अपेक्षित तकनीकी विशिष्टताओं और आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित हैं।

 

यदि आप इस उत्पाद के बारे में अधिक जानकारी चाहते हैं, तो कृपयासंपर्क करें.

 

 

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