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अनुकूलित स्प्रिंग ऊर्जावान वाल्व सील

अनुकूलित स्प्रिंग ऊर्जावान वाल्व सील

तन्य शक्ति: 17.0 - 22.0 एमपीए
बढ़ाव (विराम): 180 - 220 %
मान्यता: आईएसओ 9001; आईएटीएफ 16949; एसएई जे2643; एएसटीएम डी2000
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
क्या हैंअनुकूलित स्प्रिंग ऊर्जावान वाल्व सील

 

अनुकूलित स्प्रिंग एनर्जाइज्ड वाल्व सील्स को विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में सीलिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। इनका व्यापक रूप से बॉल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, प्लग वाल्व आदि सहित विभिन्न वाल्व प्रकारों में उपयोग किया जाता है। इन वाल्वों का उपयोग आमतौर पर तरल पदार्थ या गैसों के नियंत्रण और विनियमन के लिए किया जाता है। स्प्रिंग एनर्जी वाल्व सील वाल्व की विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित कर सकती है और रिसाव और द्रव हानि को रोक सकती है।

लाभ

  • अत्यधिक विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन: अनुकूलित स्प्रिंग एनर्जी वाल्व सील स्प्रिंग एनर्जी सीलिंग सिद्धांत को अपनाते हैं। स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल प्रदान करता है, जिससे सीलिंग तत्व वाल्व बॉडी को बारीकी से फिट करने की अनुमति देता है, जिससे अत्यधिक विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन प्राप्त होता है। वे उच्च दबाव, उच्च तापमान और उच्च प्रवाह की स्थिति में उत्कृष्ट सीलिंग प्रदान करते हैं, रिसाव और द्रव हानि को रोकते हैं।

 

  • अनुकूलनीय: स्प्रिंग ऊर्जा वाल्व सील को सीलिंग तत्व आकार, सामग्री और आकार सहित विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यह उन्हें विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न वाल्व प्रकारों और परिचालन स्थितियों के अनुकूल होने की अनुमति देता है।

 

  • संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध: अनुकूलित स्प्रिंग एनर्जाइज्ड वाल्व सील आमतौर पर सीलिंग तत्वों, जैसे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) और पॉलीएथेरेथेरकेटोन (पीईईके) बनाने के लिए संक्षारण और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करता है। इससे उन्हें कठोर कार्य वातावरण में बिना किसी क्षति के लंबे समय तक उपयोग करने की अनुमति मिलती है।

 

  • कम घर्षण और कम हवा का रिसाव: सीलिंग तत्व और वाल्व बॉडी के बीच स्प्रिंग बल के कारण स्प्रिंग सील कम घर्षण और कम हवा के रिसाव को सक्षम करते हैं। यह ऊर्जा हानि और रिसाव की समस्याओं को कम करने में मदद करता है, जिससे वाल्व अधिक कुशल हो जाता है।

संरचना और सामग्री

कस्टमाइज्ड स्प्रिंग एनर्जाइज्ड वाल्व सील्स की संरचना और सामग्री को विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाएगा। निम्नलिखित सामान्य संरचनाएं और आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियां हैं:

 

संरचना और संरचना:

  • सीलिंग तत्व: सीलिंग तत्व कस्टम स्प्रिंग-एनर्जी सीलिंग वाल्व का एक प्रमुख घटक है और आमतौर पर पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) या पॉलीएथेरेथेरकेटोन (पीईईके) जैसी बहुलक सामग्री से बना होता है। सीलिंग तत्वों का आकार और साइज़ विशिष्ट वाल्व डिज़ाइन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है।

 

  • स्प्रिंग: स्प्रिंग सीलिंग तत्व के लिए आवश्यक लोचदार बल प्रदान करता है और आमतौर पर उत्कृष्ट लोच और रिकवरी गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्प्रिंग स्टील से बना होता है। स्प्रिंग का चयन वाल्व की परिचालन स्थितियों और सीलिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

 

  • वाल्व बॉडी: वाल्व बॉडी एक कस्टम स्प्रिंग एनर्जी सील वाल्व का मुख्य संरचनात्मक हिस्सा है, जो आमतौर पर स्टेनलेस स्टील (स्टेनलेस स्टील) या निकल-आधारित मिश्र धातु (निकल-आधारित मिश्र धातु) जैसी धातु सामग्री से बना होता है। वाल्व बॉडी वाल्व का समर्थन और सीलिंग इंटरफ़ेस प्रदान करती है और इसमें पर्याप्त ताकत और संक्षारण प्रतिरोध होता है।

 

  • वाल्व कोर: वाल्व कोर वाल्व का गतिशील भाग है, जो द्रव के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए वाल्व बॉडी के साथ सहयोग करता है। बंद अवस्था में अच्छा सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए वाल्व कोर को आमतौर पर सीलिंग तत्व के साथ कसकर जोड़ा जाता है।

 

  • स्प्रिंग सीट: स्प्रिंग सीट स्प्रिंग का स्थापना स्थान है, जो स्प्रिंग को समर्थन और निर्धारण प्रदान करता है। स्प्रिंग सीट आमतौर पर वाल्व बॉडी के अंदर स्थित होती है और वाल्व कोर और सीलिंग घटकों के साथ सहयोग करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्प्रिंग सही ढंग से बल लगा सके और सील के सामान्य संचालन को बनाए रख सके।

 

सामग्री चयन:

  • सीलिंग तत्व: आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सीलिंग तत्व सामग्री में पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई), पॉलीएथेरेथेरकीटोन (पीईईके), पॉलीमाइड (पीआई) आदि शामिल हैं। सामग्री का चयन करते समय, द्रव माध्यम की रसायन शास्त्र, इसकी तापमान सीमा और पहनने और संक्षारण के प्रतिरोध पर विचार करें।

 

  • स्प्रिंग: स्प्रिंग आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्प्रिंग स्टील से बना होता है, जैसे स्टेनलेस स्टील (स्टेनलेस स्टील) या मिश्र धातु स्टील (मिश्र धातु स्टील)। सामग्री का चयन करते समय, स्प्रिंग के लोचदार पुनर्प्राप्ति प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध पर विचार किया जाना चाहिए।

 

  • वाल्व बॉडी: वाल्व बॉडी के लिए आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और निकल-आधारित मिश्र धातु शामिल हैं। सामग्री का चयन करते समय, ऑपरेटिंग दबाव, तापमान और माध्यम की संक्षारक प्रकृति पर विचार किया जाना चाहिए।

 

  • वाल्व कोर: मिलान और समन्वय सुनिश्चित करने के लिए वाल्व कोर आम तौर पर वाल्व बॉडी के समान सामग्रियों से बना होता है।

 

  • स्प्रिंग सीट: मिलान और समन्वय सुनिश्चित करने के लिए स्प्रिंग सीट आमतौर पर वाल्व बॉडी के समान सामग्री से बनी होती है।

 

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विशिष्ट संरचना और सामग्री का चयन वाल्व अनुप्रयोग और कार्य वातावरण की आवश्यकताओं से प्रभावित होगा। अनुकूलन प्रक्रिया के दौरान, डिज़ाइन और चयन वास्तविक स्थिति पर आधारित होना चाहिए।

 

Customized-Spring-Energized-Valve-Seals

उत्पादन प्रक्रिया

1. डिजाइन और योजना: ग्राहकों की जरूरतों और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार, वाल्व के डिजाइन विनिर्देशों और तकनीकी आवश्यकताओं को तैयार करें, जिसमें वाल्व का आकार, सामग्री, सीलिंग प्रदर्शन आदि शामिल हैं।

 

2. सामग्री की तैयारी: डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार, आवश्यक सामग्री तैयार करें, जैसे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई), पॉलीएथेरेथेरकीटोन (पीईईके), स्टेनलेस स्टील, आदि। सामग्री की गुणवत्ता और अनुपालन सुनिश्चित करें।

 

3. सीलिंग तत्वों की तैयारी: चयनित सामग्रियों को आवश्यक आकार के सीलिंग तत्वों में संसाधित करने के लिए उचित प्रसंस्करण विधियों (जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग, प्रेसिंग इत्यादि) का उपयोग करें। इसमें मोल्ड बनाने और मशीनिंग प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।

 

4. स्प्रिंग तैयार करना: डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त स्प्रिंग स्टील का चयन करें और स्प्रिंग निर्माण प्रक्रिया (जैसे कर्लिंग, हीट ट्रीटमेंट इत्यादि) के माध्यम से स्प्रिंग तैयार करें। सुनिश्चित करें कि स्प्रिंग में आवश्यक लोच और पुनर्प्राप्ति गुण हैं।

 

5. असेंबली: तैयार सीलिंग तत्वों और स्प्रिंग्स को इकट्ठा करें। सीलिंग तत्व आमतौर पर स्प्रिंग पर रखा जाता है और स्प्रिंग सीट पर सुरक्षित किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि स्प्रिंग सही दबाव लागू कर सके और सील बनाए रख सके।

 

6. निरीक्षण और समायोजन: उपस्थिति निरीक्षण, आयामी माप और सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण सहित इकट्ठे स्प्रिंग ऊर्जा सीलिंग वाल्व का निरीक्षण करें। यदि आवश्यक हो, तो आवश्यक समायोजन और सुधार करें।

 

7. सतह का उपचार: आवश्यकतानुसार, वाल्व की सतह का उपचार किया जाता है, जैसे कि पॉलिश करना, छिड़काव करना आदि, ताकि इसके संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार हो सके।

 

8. गुणवत्ता नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक वाल्व विनिर्देशों और आवश्यकताओं को पूरा करता है, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है।

 

9. पैकेजिंग और वितरण: उत्पादित स्प्रिंग एनर्जी वाल्व सील को पैक करें और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार वितरित करें।

 

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि अनुकूलित स्प्रिंग ऊर्जावान वाल्व सील के लिए उत्पादन प्रक्रिया निर्माता और विशिष्ट उत्पाद के आधार पर भिन्न हो सकती है। वाल्व के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री के चयन और प्रसंस्करण गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

अनुप्रयोग

1. तेल और प्राकृतिक गैस उद्योग: तेल और प्राकृतिक गैस निष्कर्षण, परिवहन और प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, रिसाव और नुकसान को रोकने के लिए सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए स्प्रिंग एनर्जी वाल्व सील का उपयोग अक्सर नियंत्रण वाल्व और गेट वाल्व जैसे उपकरणों में किया जाता है।

 

2. रासायनिक उद्योग: रासायनिक उद्योग की उत्पादन प्रक्रिया में, माध्यम की सुरक्षित सीलिंग सुनिश्चित करने और रिसाव को रोकने के लिए विभिन्न कंटेनरों, रिएक्टरों और पाइपलाइन प्रणालियों में स्प्रिंग एनर्जी वाल्व सील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

3. फार्मास्युटिकल उद्योग: फार्मास्युटिकल प्रक्रिया में, फार्मास्युटिकल उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान उच्च सीलिंग प्रदर्शन और स्वच्छ मानकों को बनाए रखने के लिए तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित और विनियमित करने के लिए स्प्रिंग एनर्जी वाल्व सील का उपयोग अक्सर किया जाता है।

 

4. खाद्य और पेय उद्योग: खाद्य और पेय प्रसंस्करण के दौरान, तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने और उत्पाद स्वच्छता और गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करने के लिए स्प्रिंग एनर्जी वाल्व सील का उपयोग किया जाता है।

 

5. एयरोस्पेस उद्योग: एयरोस्पेस क्षेत्र में, चरम स्थितियों में विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एयरोस्पेस इंजन, ईंधन प्रणाली और हाइड्रोलिक सिस्टम जैसे प्रमुख घटकों में स्प्रिंग एनर्जी वाल्व सील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

 

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